Gia công cắt gọt CNC là một quá trình cắt gọt tạo hình bằng cách sử dụng các chương trình được điều khiển qua máy tính để có thể tạo ra chính xác được các bộ phận, chi tiết theo yêu cầu. Vậy quy trình hoạt động của máy gia công cắt gọt như thế nào?
Máy gia công cắt gọt được sử dụng nhiều trong đời sống
Trên thị trường có rất nhiều sản phẩm xung quanh đều được trải qua quá trình từ máy gia công cắt gọt CNC như các phương tiện giao thông, điện thoại, máy tính, đồng hồ, camera, máy bơm, máy giặt,... đến những máy móc, thiết bị công nghiệp, quân sự,...
Với độ chính xác cao của máy gia công cắt gọt cùng khả năng đáp ứng được nhiều loại vật liệu tương thích, giúp cho máy gia công cắt gọt trở thành một trong những quy trình sản xuất được áp dụng phổ biến nhất hiện nay.
- Tạo thiết kế 2D và 3D sản phẩm của bạn
Bước đầu tiên của quy trình máy gia công cắt gọt CNC là bản vẽ 2D và 3D cho sản phẩm cần gia công. Bản sẽ sẽ được sử dụng trên phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) hoặc phần mềm sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) chẳng hạn như SolidWorks và Autodesk Inventor.
Trong khi tạo bản vẽ 2D và 3D, bạn phải chỉ rõ tất cả các kích thước quan trọng, dung sai của các bộ phận và các yêu cầu hoàn thiện bề mặt cụ thể. Mục đích là để mô tả chính xác bộ phận hoặc sản phẩm mà bạn đang muốn tạo ra.
- Lưu thiết kế của bạn
Hai định dạng tệp tương thích với máy gia công cắt gọt thường được sử dụng để lưu thiết kế là định dạng tệp STEP và IGES.
Định dạng STEP (STP) được xem là định dạng tốt nhất để chia sẻ các mô hình 3D của bạn. Điều này là vì định dạng này thuộc kiểu trung lập, không thuộc sở hữu của bất kỳ nhà cung cấp phần mềm CAD 3D cụ thể nào. Nhờ đó mà khi truy cập, sửa đổi các thiết kế không gặp vấn đề gì.
Ngược lại, định dạng IGES là định dạng tệp cũ hơn định dạng STEP, được tích hợp sẵn trong hầu hết mọi gói CAD 3D. Nghĩa là kỹ thuật viên của bạn sẽ không gặp vấn đề gì khi truy cập để chế tạo sản phẩm của bạn. Tuy nhiên, tệp IGES thường có dung lượng lớn hơn tệp STEP cho cùng một thiết kế sản phẩm. Một số định dạng khác được sử dụng trong gia công cắt gọt là các định dạng tệp AP214, STL, DWG và DXF.
Tạo bản thiết kế 2D và 3D trước khi thực hiện cắt gọt
- Kỹ thuật viên tạo đường dao chạy
Đường chạy dao nghĩa là các vị trí tọa độ (đường dẫn qua không gian) mà một dụng cụ cắt gọt CNC sẽ đi theo quá trình gia công để tạo ra hình dạng mong muốn trên phôi. Phần mềm CAM thường có các chức năng cho phép kỹ thuật viên xác định phương án gia công của họ, bao gồm các loại công cụ cắt để sử dụng, tốc độ tiến dao và tốc độ dao cắt.
- Kỹ thuật viên chuyển các thông số gia công thành tệp tương thích
Bước cuối cùng mà kỹ thuật viên thực hiện trên phần mềm CAM là chuyển đổi phương án gia công thành mã G. Mã G là một ngôn ngữ máy tính mà máy gia công cắt gọt CNC có thể hiểu và thực thi, nó cho máy CNC biết chính xác những bước cần thực hiện để gia công sản phẩm của mình. Sau khi tạo mã G, kỹ thuật viên sẽ xuất mã sang máy CNC.
- Vận hành máy thực hiện các thao tác gia công
Đây là giai đoạn mà người vận hành máy đưa phôi vào máy gia công cắt gọt CNC và lắp đặt tất cả các dụng cụ cắt cần thiết cho hoạt động gia công. Khi các bước được hoàn tất, bạn có thể vận hành máy bắt đầu chương trình gia công để tạo ra các bộ phận một cách tự động.
Với những thông tin trên, nếu bạn cần được hỗ trợ hãy gọi hotline: 0903 90 20 40 - 0903 33 20 40 để được tư vấn.
ĐỔI SẢN PHẨM CŨ
LẤY SẢN PHẨM CHẤT LƯỢNG
CHĂM SÓC KHÁCH HÀNG
NHIỆT TÌNH VÀ CHU ĐÁO
SẢN PHẨM ĐA DẠNG
VÀ PHONG PHÚ