Sử dụng máy cắt Kansai như thế nào cho đúng cách?

Máy cắt Kansai là một trong những loại máy được sử dụng để gia công cắt gọt kim loại. Vậy sử dụng máy cắt kim loại sao cho đúng cách?

Cần chú ý an toàn khi sử dụng máy cắt Kansai

Cách sử dụng máy cắt Kansai an toàn

Khi muốn cắt bỏ đi một lớp kim loại dư thừa trên bề mặt cần gia công để đạt được hình dáng mong muốn, người ta sử dụng phương pháp gia công cắt gọt kim loại. Trong quá trình sử dụng máy cắt Kansai, ngoài việc tuân thủ đúng theo hướng dẫn của nhà sản xuất bạn cũng cần lưu ý thêm một số điểm sau để bảo đảm máy cắt hoạt động chính xác và an toàn:

- Luôn trang bị đầy đủ các dụng cụ bảo hộ lao động như quần áo, găng tay, kính, giày,... để bảo vệ cơ thể khỏi các nguồn nhiệt, bức xạ sinh ra trong quá trình cắt kim loại.

- Vật cắt cần được cố định chắc chắn, cắt theo góc phù hợp, hoạt động tùy chỉnh và điều khiển máy cần diễn ra từ từ. Nếu muốn di chuyển máy thì cần phải ngắt điện và đợi các lưỡi dao cắt, dĩa cắt dừng lại hoàn toàn để đảm bảo an toàn.

- Sử dụng và bảo quản máy cắt tại nơi khô ráo, thoáng mát, tránh các nguồn nhiệt, độ ẩm cao, ánh nắng mặt trời, các chất dễ gây cháy nổ,... để tăng cường tuổi thọ, đảm bảo an toàn cho cả thiết bị và người sử dụng.

- Cần phải vệ sinh máy cắt sau khi sử dụng, thường xuyên kiểm tra các bộ phận của máy, tra dầu bôi trơn,... Đồng thời, cần phải đảm bảo máy luôn sạch, không có các vật cản gây ma sát làm hỏng động cơ, lưỡi dao cũng như kịp thời phát hiện các trục trục trặc và thay thế linh kiện.

- Bảo trì, bảo dưỡng, sửa chữa máy đúng lúc, thay thế linh kiện chính hãng nhằm tránh hư hỏng cũng như nguy hiểm khi vận hành máy.

Lưỡi dao máy cắt Kansai phải có độ cứng và chịu nhiệt tốt

Những yêu cầu với vật liệu làm dao cắt gọt kim loại

Dao cắt gọt kim loại nói chung và dao cắt gọt kim loại của máy cắt Kansai đều có những yêu cầu chung như sau:

- Độ cứng

Thường vật liệu cần được gia công cắt gọt trong chế tạo cơ khí là thép, gang,... có độ cứng cao. Do đó, để có thể cắt được, vật liệu làm dụng cụ phải có độ cứng cao hơn vật được cắt.

- Độ bền cơ học

Dụng cụ cắt gọt thường phải làm việc trong điều kiện khắc nghiệt: tải trọng lớn không ổn định, nhiệt độ cao, ma sát lớn, độ rung,... dễ làm cho lưỡi cắt của dụng cụ bị sứt mẻ. Vì thế, vật liệu làm dụng cụ cắt gọt cần có độ bền cơ học (sức bền uốn, kéo, nén, va đập) càng cao càng tốt.

- Tính chịu nóng

Nơi tiếp xúc của chi tiết gia công và dụng cụ cắt do kim loại bị ma sát tạo nên nhiệt độ rất cao. Ở nhiệt độ này, vật liệu làm lưỡi cắt có thể bị thay đổi cấu trúc làm cho tính năng cắt bị giảm đi. Vì vậy, vật liệu làm lưỡi cắt cần có tính chịu nóng cao trong một thời gian dài.

- Tính chịu mài mòn

Ma sát lớn thì sự mài mòn càng cao là điều hiển nhiên xảy ra khi cắt gọt kim loại. Do vậy, ngoài việc giảm độ cứng ở phần cắt do nhiệt độ khiến cho hiện tượng mòn xảy ra càng khốc liệt. Cho nên vật liệu làm dụng cụ cắt gọt phải có tính chịu mòn cao.

- Tính công nghệ

Vật liệu làm dụng cụ lưỡi dao của máy cắt Kansai phải dễ chế tạo như dễ rèn, dễ cán, dễ tạo hình, có tính thấm tôi cao, dễ nhiệt luyện,... Đồng thời phải có tính dẫn nhiệt tốt, độ dai chống va đập cao và giá thành phải rẻ.

Với những thông tin trên, nếu bạn cần được tư vấn hãy gọi hotline: 0903 90 20 40 - 0903 33 20 40 để được hỗ trợ.